再沸器(也叫再鍋爐)顧名思義，是重新汽化液體的裝置。其結構類似于冷凝器，但冷凝器用于降溫，再沸騰的儀器用于升溫，那么，下面一起了解下再沸器的優(yōu)點和缺點吧!

　　1.立式熱虹吸再沸器

　　立式熱虹吸再鍋爐是利用塔底單相浮液和換熱器熱管內蒸汽液混合物的密度差異形成循環(huán)推力，形成精餾塔底部和再鍋爐之間的工藝物流的流動循環(huán)。一般垂直和水平熱虹吸再沸器本身沒有空氣、液體分離空間和緩沖區(qū)，全部由塔水壺提供。

　　再沸器好處：

　　結構緊湊，占地面積小，傳熱系數(shù)高;

　　外殼不能機械清潔，不適合高粘度或骯臟的傳熱介質。

　　塔水壺提供氣液分離空間和緩沖區(qū)。

　　設備直接安裝在塔旁，因為管道系統(tǒng)簡單，所以設備價格低。

　　再沸器缺點：

　　管道長度通常受塔裙高度、傳熱面積的限制。

　　維修和清潔困難。

　　2、釜式再沸器

　　釜式再沸器有一個擴展的外殼，蒸汽分離過程在外殼上進行。保持為垂直擋板，使管子完全浸入液體中。管束通?？梢允莾蓚€管道范圍的U形管道結構，也可以是多個管道范圍的浮動頭結構。

　　好處：

　　性能可靠，幾乎不受流體力學的影響。

　　在高真空狀態(tài)下也能很好地工作。

　　增加管子之間的螺距可以獲得較高的熱流密度。

　　在小溫差條件下，工作狀態(tài)良好。

　　在臨界壓力附近，性能仍然可靠。

　　缺點：

　　壺里鍋爐是所有重鍋爐中容易縮放的。

　　外殼較大，造價較高。

　　3、水平熱虹吸再沸器

　　水平熱虹吸式再鍋爐的供應從塔下下降管引入再沸器，液體在殼沸騰中汽化，形成密度小的蒸汽液混合物。對于大沸點范圍的流體，為了防止輕組在進口處閃光和重新組合，需要安裝水平排流板。管道可以是單個過程，也可以是多個過程。

　　水平熱虹吸再沸器

　　好處：

　　因為循環(huán)率高，流速高，出口干燥度低，可以防止高沸點成分的積累，降低關閉污垢的速度。

　　需要的靜態(tài)頭部較低，因為水平放置，流動區(qū)域易于控制。

　　缺點：

　　結垢后很難清洗。

　　由于擋板及支撐板的影響，在高熱流條件下可能會出現(xiàn)部分干燥現(xiàn)象。

　　對于大型熱虹吸再沸器，為了使流量均勻分布，需要安裝多個噴嘴和連接部件，這必然會增加再鍋爐的成本。

　　4、塔式內置重沸器

　　塔內置沸騰機的特點是直接插入蒸餾塔的塔底水箱。

　　塔式內置重沸器

　　好處：

　　和腐蝕沸騰機一樣，水力的影響很小。

　　因為節(jié)約了外殼和連接管等，所以制造價格低。

　　缺點：

　　除了沒有殼外，內臟沸騰的缺點就像腐蝕沸騰。傳熱表面也受到限制。

　　5、垂直管側熱虹吸再沸器

　　垂直觀測熱虹吸管沸騰過程發(fā)生在管道內，加熱介質在外殼內，兩相流動混合物以高流速從排放管流至塔內。較佳應用條件為純組分、中等壓力、中等溫差、中等熱流和良好時機。

　　垂直管側熱虹吸再沸器

　　好處：

　　循環(huán)速度高，傳熱膜系數(shù)高于水平。

　　有很好的防污作用，特別適合高分子材料。

　　缺點：

　　垂直管道不易拆卸、清洗和維護。

　　塔底面值高度與再鍋爐上部管板在同一水平面上，提高了塔底的高度，增加了施工費用。

　　6、立式殼體側面熱虹吸再沸器

　　垂直殼側熱虹吸再沸過程發(fā)生在殼側。外殼側面裝有擋板，使流體能夠垂直流動。較佳使用案例是在中壓、中溫差條件下純成分的蒸發(fā)，加熱介質需要放置在管道內部。

　　立式殼側熱虹吸再沸器

　　這種類型的再鍋爐設計需要均勻分布沸騰側的流量，以避免死區(qū)的出現(xiàn)，防止蒸汽狀態(tài)和高沸點成分的積累。

　　現(xiàn)場試驗表明，較大的問題是蒸汽狀態(tài)的積累導致局部過熱，導致上部管板失效，因此在設計時要確保兩相混合物以一定的流速通過管板。

　　7、水平熱虹吸再沸器

　　水平熱虹吸再沸器

　　循環(huán)推力：附液和換熱器熱管氣體混合物密度下降。

　　占地面積大，傳熱系數(shù)中等，便于維護、清潔。

　　塔水壺提供氣液分離空間和緩沖區(qū)。

　　以上介紹的就是再沸器的優(yōu)點和缺點，如需了解更多，可隨時聯(lián)系我們!